近年来，我国化工产业发展迅速，化工厂遍布全国各个角落，由于化工行业的特殊性，工厂的安全生产管理系统，成为化工行业高质量发展的前提。
传统的化工行业普遍存在以下问题：
1.不同工种.不同区域的员工难以实现全面、实时的管理，高风险地区访客管理存在疏漏；
2.人员检查路线、巡检点位、检查时间等数据信息不够，问题无法追溯；
3.重要区域人员误入，无触发式预警设备，一旦发生事故，后果不堪设想；
4.若事故发生，很难准确知道人员的分布位置、被困成员名单，导致救援困难或不及时。
针对化工行业安全生产管理难题，真趣科技将全栈式定位技术应用于化工现场风险管控，构建了真趣工业互联网平台。基于对人员位置的高精度、高实时性定位，真趣工业互联网平台可以实现“人员定位管理、轨迹查询、一键紧急求助、车辆及设备定位管理、管理电子围栏、越界预警/滞留预警/超员/缺员预警、视频联动、数据统计分析”等功能。
1.追踪定位
可视化查看各种人员(不同工种的员工)访客等及物资的位置分布，方便工作调度，提高工作效率；发生事故时，可根据人员分布情况迅速救援。
2.轨迹回溯
它可以在指定时间内回溯人员或设备的运动轨迹，为事件处理提供重要依据。通过查询操作人员的路线，可以实现检查和监督.岗位控制，确保生产过程符合安全管理标准。
3. 越界预警
实时定位系统可以划分不同区域的权限。当人员或物品进入权限范围以外的区域时，系统可以报告；同时，可以打开监控系统，实时查看现场，便于准确处理。
4.静止报案
当人员处于静止状态超过一定时间时，系统会智能判断区域内人员可能发生事故，发出预警信息，及时救援。
5.滞留预警
当人员或物体在某一区域停留时间过长时，系统可以发送声音信息，避免外国车辆或游客在化工生产区域停留时间过长，以确保该区域或人员的安全。
6. 超/缺人预警
在管理背景下，可以设置每条生产线或区域的限制人数，实现过度拥挤报告和缺乏人员报告的功能。如果该地区授权的总人数已满或不符合标准，系统将发送预警信息，提醒管理人员及时干预。
7. 一键求救
人们佩戴的定位胸卡具有紧急帮助功能。当人员遇到紧急情况时，可以立即按下按钮寻求帮助，后台可以根据帮助的位置及时救援，减少事故损失和人员伤亡。
8.数据分析
可实时统计工厂人员总数和车辆物品总数，以及电子围栏预警信息、热图等，生成重要数据的统计图，提高整个工厂的控制能力和信息化水平。
目前，真趣科技化工厂人员定位管理系统在全国3900家大型化工厂实现现场应用，通过室内外全覆盖定位技术，助力化工行业实现高效的安全生产管理。
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