随着工业4.0的到来，化工行业人员的安全风险管理也向智能化系统、信息化建设方面发展。化工企业的生产加工区域环境错综复杂，生产加工区域环境需要严格把控出入口管理权限，很难开展有效地正确处理，无法实时系统化的风险控制管理。而另一方面，近些年来，危险化工企业人员伤亡频频出现。江苏、山东等化工大省发布了化工企业人员定位或二道门正确处理相关文件。化工行业迫切需要确保人员安全，局部重要危险源需具备高精度定位能力，从而提高生产加工能力。
化工企业人员定位重要性
1.化工厂内各种安全监控设备、气体检测、视频监控等系统正常运行，被动安全性，气体泄漏无法确保是否有作业人员，视频监控只是轮流播放图片，不能注意重点区域。
2.在传统的安全预防方法中，检查情况完全取决于检查人员的个人经验和责任感，监控中存在盲区，纸面操作过于错综复杂，检查不及时等等。
3.管理人员无法准确获取进入工厂的作业人员和来访人员的信息，无法正确处理人员。
4.缺乏高效、准确的监管手段，不能针对一些重点区域、重点时段、重点事项进行定向精准正确处理。
化工业作为一个高风险行业，危化安全处理问题一直是生产加工过程中的首要难点。真趣科技基于行业领先的室内定位技能，结合化工领域的正确处理难点和痛点，推出“化工企业人员在岗定位2024欧洲杯买球平台的解决方案”，将人员行为正确处理与实际生产加工系统相结合，通过车间超载/缺勤报警、实时定位查询、电子围栏、超时停留/停止报警等功能，完成工厂安全区域控制；经过巡检、离岗/串岗报警，可完成工厂作业人员的操作检查和正确处理；同时，还可以连接各种现场传感器、视频监控、报警系统和智能二道门，完成化工精细化危化安全处理和生产加工过程控制。
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