2022-07-12
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化工厂安全生产责任一旦发生意外,就会产生非常大的影响。智能化工厂升级改造是推进数字化建设的重要一步,企业能更好地实现安全生产,强化管理,降低人员成本。推动危险化学工厂人员定位使用,能为化工厂安全生产提供定位数据支撑,提升员工工作效率,保障人身安全。“工业互联网 安全生产”,真趣工业互联网已经扎根于企业,整理企业的需求。经过7年的时间,为各种大中小企业提供差异化服务,满足不同企业的安全管理数字化转型需求,如精细化工、石油炼化、冶金、有色等。

 

危险化学品安全生产信息化平台

 

严格执行安全生产责任

为了保证危险化学品企业的操作安全,在真趣的危险化学品安全生产信息平台上,可以内置两个审计动作,即要求特殊操作授权许可证,并联合确认操作人员的资格,只有满足所有条件才能操作。企业严格控制审计过程,严格控制安全生产操作的准入条件,提高特殊操作的安全性。

 

加强安全风险控制

真趣危险化学品安全生产信息化平台配备监测预警中心,监测企业仪器仪表等监测设备的状况,并在可视化大屏上直接显示报警信息,设置温度、湿度、压力、液位、有毒气体浓度等异常状态的阈值。同时,监测预警中心利用电子风险四色图实时呈现厂区风险等级,企业可随时查看各区风险点清单、风险控制清单等。企业实现风险实时监测、动态评估、及时预警、分级分类。

 

治理隐患的精准排查

真趣危险化学品安全生产信息化平台,制定检查路线、检查内容、检查标准,指定专业人员进行周期性检查,加强隐患排查治理。借助人员定位、大数据技术,完善事故隐患数据库,加强对重大事故隐患的动态分析和全过程记录管理。例如:通过人员定位技术,实时记录检查人员“数据、时间、时间、路线等”为保证巡检的规范性和真实性,系统中生成巡检台账,有效避免人员伪造。

 

加强应急救援处置能力

演练指挥员通过监测预警中心查看全体演练员即时定位信息,对厂内疏散区域进行清点,疏散途中,安全岛量,配合实时视频监控画面,全面掌控演练全过程。演练结束后,演练报告自动生成,为演练方案修订、演练考核等工作提供数据支撑。企业完善应急预案管理,通过加强全员应急救援演练,提升应急救援能力。

 

危化企业人员定位系统

 

截至目前,真趣已与中石化、中海油等知名企业建立生态合作,共同提高危险化学品安全生产信息化平台数字化管理、网络合作、智能控制水平,实现更高效、更安全的发展模式。其核心产品已成功实施全国2400 案例,世界500强企业服务数十家。

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