化工安全无小事，几乎每年化工行业都会发生大量的安全事故。为什么重重安全管控仍然无法避免事故发生？为什么一旦产生事故会造成如此大的损失？真趣科技基于化工领域行业需求，将“员工分类定位管理、智能巡检、电子围栏（越界预警、滞留预警）、超员/缺员预警、一键紧急求助、数据统计分析”等功能加入到“ ”之中，通过全时段位置感知技术让厂区人员管理步入数字化阶段，推动化工厂安全管理升级，可有效提升厂区安全管控能力。在发生险情及紧急事故时，可大大提升安全救援效率，减少企业损失。
1、人员实时定位管理
可视化查看各类型人员（不同工种员工、访客等）及物品的位置分布，便于工作调遣，提升生产效率；在发生危险时，可依据人员分布位置信息快速救援。
2、移动轨迹追溯
可回放指定时间段的人员运动轨迹，为事件处理提供决策依据。通过在系统中设置巡检路线、巡检点位数量、巡检时长等关键指标，可实现巡检监察，保障生产作业流程符合安全管理标准。
3、越界预警
真趣科技实时定位系统可对不同区域进行权限划分，当人员或物品进入自己权限范围以外的区域时，系统进行预警；同时可触发监控设备，查看现场实时情况，便于准确处理。
4、长时间静止预警
当人员处于静止状态超过一定时间，系统将智能判断人员可能在区域内发生危险，此时将发出预警信息，对于人员昏迷等情况及时进行救援。
5、滞留预警
当人员或物品在某个区域滞留时间过长时，系统可发出预警信息，防止外来车辆或访客长时间滞留在化工生产区域，保障区域或人员安全。
6、超员/缺员预警
管理后台可设置每个生产车间或区域的限制人数，实现超员预警和缺员预警功能。如果该区域的总人数已经满员或未达标，系统发出预警信息，提醒管理人员及时予以干预。
7、险情一键呼救
人员随身佩戴的定位卡片具有紧急求助功能，当人员遭遇意外情况，可立即进行按键求救，后台可依据求救位置进行及时救援，减少事故损失与人员伤亡。
8、数据统计
可实时统计厂区内的人员总数、各类型人员数量及区域分布，以及电子围栏预警信息等，对重要数据形成统计图表，提升对整个厂区的把控能力和信息化程度。
真趣科技“化工人员定位管理系统”基于创新型定位技术架构，能够大幅减少定位系统成本，实现对于整个化工厂区的全面覆盖，不需要在车间内进行弱电施工，部署更便捷也更加安全。一是项目更省钱，适合全厂区部署；二是不需要大量拉线布网，安全易维护。目前，该方案已在南通、连云港、上海、宜昌等多个城市的化工厂区内得到实地应用，对于保障化工安全具有重要意义。
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