我国作为工业大国，石油化工在工业产值中占有重要地位。但与此同时，每年发生的爆炸、火灾等安全事故仍是触目惊心。整个石油化工厂区生产按部就班，安全管理每年都在加强，监察制度每年都在完善，为什么事故仍然会接二连三的发生？人员伤亡，事故损失，不仅会影响生产进程、厂区运作，更会对企业造成严重的负面影响。为什么近两年越来越多的石油化工企业开始选择人员定位技术来保障厂区安全？室内定位技术究竟有什么用？
正所谓安全管理看化工，化工管理靠制度。要想保障石油化工领域的生产安全，就必须要将整个生产厂区纳入到安全管理之中。以江苏省为例，安监局在2017年5月份就下发了关于建设“智能化二道门”的通知，其中明确提出要利用人员定位等技术来提升厂区对于不同作业人员、不同区域人员的分类管理能力，提升应急事故处理能力。
真趣科技深入多家大型石油化工生产厂区，通过实地勘测，认为的部署必须要满足以下几个条件：
第一，所有在厂区内使用的定位产品必须要符合防爆要求，最好能具备防水、防静电、耐腐蚀、耐低温等特点。
第二，要尽可能减少施工或实现“0”弱电施工，毕竟很多传统的定位技术都需要拉线、走网，这是很不适合石油化工厂部署的，极有可能会为事故埋下隐患。
第三，成本要低。很多大型厂区动辄几十万平的面积，太高成本会令人望而却步。而且定位系统的成本真的不能通过创新技术来降低吗？很显然是可以的，因此必须在方案改进的过程中减少项目的费用，让整个厂区都能实现全面覆盖。
于是，真趣科技融合多种先进方案，真正实现了生产厂区“0”弱电施工，无需拉线，无须布网；防爆、防水、防静电，三防品质，轻便部署；极少基站，ibeacon节点部署，价格便宜成本低。该方案目前也已经在连云港、南通等多家化工厂内得到了实地检验，成熟稳定、可全面覆盖整个石油化工厂区！
1.人员定位，整个厂区全面覆盖工作人员及访客实时位置，轨迹追踪，历史溯源，所有动态一目了然。
2.车辆及设备定位，重要区域禁止进入，位置监控便于调度，显著减少人力管理成本。
3.电子围栏，越界预警、滞留预警、长时间静止预警，一旦有人员非法闯入重要区域立即预警，快速干预。
4.一键求助，人员佩戴定位胸牌可在紧急情况下随时预警，更安全，更高效。
5.巡检监察，随时查看人员巡检路线及记录，保障每一次巡检都符合安全管理要求。不漏检，不伪造巡检。
6.视频联动，可用厂区内的摄像头联动定位实时状况，一旦发生预警，现场情况清晰展现。
7.数据分析，所有人员的分布、围栏状况、热力图、预警信息都可以在管理后台精准统计分析，让数字化管理成为常态。
总的来说，在石油化工厂区内部署人员定位系统的目的很简单，就是为了通过对各类型工作人员的定位管理，第一时间掌握人员情况。在危险发生时，能够尽最大可能减少损失，提高生产管理和应急救援效率，提升企业精细化安全管理和风险管控的能力。安全无小事，事故救援要及时。真趣科技“石油化工人员定位管理方案”将整个厂区进行全面覆盖，让安全无死角，管理更省心。
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