由于化工厂作业环境具有危险性，一旦发生危险事故将给企业或人员造成难以估量的损失。而在事故发生时，最容易受到伤害的就是事故现场的作业人员，那么如何保障化工厂人员的人身安全，提升化工厂安全管理等级，在事故发生时尽可能减少人员伤亡，就成为了化工厂人员管理的重要课题。
近几年，化工企业逐渐开始利用“人员定位”来实现对于作业人员的实时监管，通过定位技术来查看人员分布状况，同时在危险发生时提升救援效率。真趣科技将行业领先的定位技术与数据分析平台相结合，为化工厂制定了完善成熟的人员定位管理方案，目前已在多家工厂进行实地部署，为化工厂的管理增加了更多的保障。
1、真趣科技化工厂人员定位管理能够实现哪些功能？
基于在室内定位行业不断的技术探索与方案创新，真趣科技能够实现“人员实时定位、移动轨迹查询、一键紧急求助、电子围栏安全防护、视频联动”等功能。
能够对化工厂内不同岗位、不同工种的作业人员，以及外来访客进行分类定位管理。实时定位功能可以随时查看某个人员在某个时间段内的历史活动轨迹，比如某个员工在高危区域的日常巡检轨迹，在某个作业区域的停留时间等数据。在发生危险时，管理人员可以通过定位管理后台查看区域人员分布数量，具体对应有哪些人员处在危险区域等信息。“一键紧急求助”功能能够在事故发生时及时将信息反馈给管理部门，同时管理部门依据预警位置实现快速救援，减少事故损失。
2、无需弱电施工的人员定位系统是如何实现的？
真趣科技化工厂人员定位系统采用“lpwan通信技术 蓝牙定位技术”，通信基站具有大范围通信覆盖能力，最高可达2300米（空旷环境）。可将基站部署在安全范围内，即使发生火灾、爆炸等事故，仍然能够最大限度保障通信系统的稳定性，具有极强的灾备工作能力。其中基础定位信标ibeacon设备具有防爆抗腐蚀能力，支持贴地部署，最高5吨抗压、ip67级防水，支持户外大面积部署，对于化工厂环境的人员及物资定位需求具有极高的适用性。得益于全新的技术方案，创新性实现了“0”弱电施工模式，无须“走线打眼”，部署速度较传统定位方案提升10倍以上，可节省大量施工成本、硬件成本及人员成本，不会对化工厂原有环境产生影响，维护起来也更加便捷。
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